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鍛件通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。通過使用鐵錘或壓力來實現。金屬（shǔ）經（jīng）過鍛造加（jiā）工後能改善其組（zǔ）織結構和力學性能，鍛造加工能保證金屬纖維組（zǔ）織的連（lián）續性，使鍛（duàn）件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬（shǔ）流線完整，可保證零件具有（yǒu）良（liáng）好的力學性能與長的使用壽命。熱模（mó）鍛的（de）工藝流程（chéng）為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模（mó）鍛成形；切邊；衝（chōng）孔；矯正；中間檢驗，檢驗（yàn）鍛（duàn）件（jiàn）的尺（chǐ）寸和表麵缺陷（xiàn）；鍛件熱處理，用以消除（chú）鍛造應力，改善金屬（shǔ）切削性（xìng）能；清理（lǐ），主要是去除表麵氧化皮；矯正；檢查，鍛件要經過外觀和（hé）硬度檢查（chá），還要經過化學成分（fèn）分析、機械性能、殘（cán）餘應力等（děng）檢驗（yàn）和無損探傷。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法（fǎ）蘭（lán）加工有限（xiàn）公司（sī）

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軸承外圈（quān）和敞口軸承座、軸承蓋的半（bàn）圓（yuán）孔嚴禁卡住（zhù）；軸承外圈、開（kāi）口軸承座的半圓孔和（hé）軸承蓋應接觸良好。當用（yòng）彩色油漆觀察時，軸承座和軸承蓋應以（yǐ）對稱於中心線120°和90°的比例均勻（yún）接（jiē）觸（chù）。當用塞尺（chǐ）在上述範圍內觀（guān）察時，0.03毫（háo）米的塞尺不得（dé）插入外環寬度的1/3處。

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三輥卷板機和四輥卷板機有不同的（de）形式。但是（shì）它（tā）們的工作原理是一樣的，都是利用三點圓的原理滾不同（tóng）的（de）半徑。但四輥卷板機預彎的直（zhí）邊和校圓的圓（yuán）度都（dōu）要（yào）比三輥好。根據多（duō）年的經驗，小編整（zhěng）理了四輥卷板機與輥卷板機的區別如下：三輥卷板機（jī）上輥通過液壓缸中的液壓油作用在（zài）下輥中間對稱位置的活塞上進行垂直升降，並通過主減速器的齒輪帶動下輥齧合配合轉動（dòng），從（cóng）而為卷板提供（gòng）扭矩。四輥卷（juàn）板機適用（yòng）於（yú）金屬板的彎曲成形，可（kě）在一定範圍內滾製（zhì）圓形、弧形、錐形工件，並具有板（bǎn）端預彎功能。